徽章定制過程中，我們是需要用到鉻膠膜的，主要適用于鉻膠膜的染色處理，那么我們是怎么處理這樣的重要的工藝的呢?今天我們就來看下。
1.鉻膠膜厚度，應(yīng)保證標(biāo)識(shí)標(biāo)牌著色要求。一般比鉻膠印相深液的鉻膠膜貼厚一些，又比做抗酸保護(hù)作用的鉻膠膜薄一些。
2.著色要深，著色液的濃度一般在20G每L左右，不透光的零件做標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作時(shí)應(yīng)達(dá)到遮蓋底層，透光零件做標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作時(shí)應(yīng)達(dá)到不透光要求。
3.有的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌著色需要多色，可將鉻膠膜先染以較淺的色如紅、綠、藍(lán)等，等干燥后，用清漆涂蓋需紅、綠、藍(lán)部位，而將其余部位再染另一深色如深藍(lán)等。由此可獲得除零件材料底色之外的雙色。如果零件上的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌符號(hào)相距較遠(yuǎn)，還可直接用筆染料液為鉻膠膜染色。染完后應(yīng)水洗、堅(jiān)膜、干燥、罩清漆。
4.標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作用的染料色應(yīng)穩(wěn)定，耐光性要好。在給鉻膠膜染色時(shí)不能污染零件底子，不能將白漆染黃，不能有掛灰等。
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